真空吸塑成型机的组成及其作用和操作

1、装夹设备
 
当塑料片材成型时，将片材固定在夹持装置上。方便固定各种尺寸片材的夹持装置多用于热成型通用和复合热成型机。在某些情况下，整台成型机配备一套合模架。
 
夹紧装置可分为两类：一类是框架式，一类是分体式。框架式夹紧装置由上下框架组成。片材夹在两个框架之间。当框架打开时，下框架通常保持固定。各类单工位成型机的上机架下部直接固定在成型室上。手动和半自动型坯手动上料和成品取出的成型机均在框架尺寸较大时在框架的开口范围内配备安全操作装置。对于滑动性较大的型坯，要求锁模力可以在较宽的范围内调节。为此，使用了两个涂胶辊，它们通过弹簧相互压靠，并配有压力调节装置。连续拉片成型机的夹紧是两侧拉链与前后门的共同作用。
 
夹持装置最好采用自动控制，以便快速移动，有利于提高工件的质量和效率。
 
2、加热设备
 
热塑性片材和薄膜真空成型工艺中的主要工艺之一是片材加热。电加热的持续时间和质量取决于加热器的结构、辐射表面后温度传热的热惯性、片材与加热器之间的距离、辐射能吸收系数、加热器表面的性质和材料的热物理性质。常用的取暖器有电取暖器、水晶取暖器和红外线取暖器。
 
3、真空设备
 
真空系统由真空泵、储气罐、阀门、管道和真空计组成。在真空成型中，经常使用单型真空泵。该泵的真空度应达到0.07~0.09Mpa（520mmHg）以上。储气罐一般是用薄钢板焊接而成的圆柱形箱体，底部呈椭圆形。储气罐的容量应至少比最大成型室的容量大一半。必须在真空管路上安装适当的阀门以控制狭窄的真空量。
 
真空泵的旋转功率由成型设备的大小和成型速度决定。成型速度较大或较快的设备通常大到2-4KW。真空中央系统的大小取决于工厂的具体生产和开发要求。

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