自动厚片吸塑机机型与模具的选型

　　一般来说，从事吸塑行业多年的客户大多数有能力自主判断并选择最佳的吸塑机来生产。但专门针对大多数数客户可能还需要厂商的协助才可以影响采用哪个规格的厚片塑机，乃至客户大概只有产品的样品或构想，随后咨询厂商的机器是否可以生产，亦或是哪种机型较为适合。
　　一般来说影响选择自动厚片吸塑机的重要因素包含模具、产品、塑料种类及产量要求等，因而，在进行选择前必须先收集或具备下列资讯：
　　产品外形尺寸(长度、宽度、高度）；
　　产品的壁厚；
　　使用产品的种类及数量；
　　

　　在取得上述资讯后，就可以按照下列步骤选择适合的自动厚片吸塑机：
　　1、产品的最大外形尺寸影响机器的井口尺寸，在成型面积1.5平方米之下采用小型厚片机，在1.5至3.7平方米选中型厚片机，在3.7平方米上述则要选用大型厚片机，如上机型分类所述。
　　2、如产品的壁厚在1.5-2MM两者之间，产品的拉伸比（高度/长度+宽度的平均尺寸之比）在大于1前提下，应选用双层加热的机型，如小于1，则采用单层加热机型。
如产品壁厚在1.5MM之下，无论拉伸比多么大，（当然拉伸比超出1.5的制品就不适宜做吸塑了）则采用单层加热机型就可以。
如产品壁厚在2MM上述，拉伸比在0.5之下应选用单层加热机型，拉伸比超出0.5则应选用双层加热机型。
　　3、根据产品的种类与数量选择的情况下，如所作产品较为单一，数量众多，年产量在6-8万以上则采用双工位或多工位机型，如加热成型同步式的吸塑机，而吸塑模具则采用铝合金模具为宜；如产品规格比较多，单一数量较少，则采用单工位为宜，并且采用加热单元一控一、压料框和托料板都可以调整，换模方便的机型为宜，吸塑模具大多数用树脂或电木制作为宜