吸塑原材料简介

聚氯乙烯PVC，成型温度65-70℃，冷却时间24-30秒，热扭曲温度80-180℃开始熔化，非晶体聚合物，成型后收缩0.2-0.6%，低密度特性使产量大于一般料之20%-30%。不易碎，韧性好，透明度高，可周转，可调节其他颜色。

聚对苯二甲酸乙二醇（PET）：成型温度70-80℃，冷却时间14-20秒，热扭曲温度80-180℃开始熔化，高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽，耐疲劳性，耐摩擦性，尺寸稳定性很好。透明度高，不易破边，属环保材料，可周转使用。

聚苯乙烯塑料（PS）：成型温度75-85℃，冷却时间14-20秒，热扭曲温度90-150℃开始熔化，拉伸强度可达60Mqa以上，冲击强度小，耐磨性差，耐蠕性一般，力学性随温度升高变化较大，收缩率为0.4-0.7%。易成型，成型烤片时间相对较短，属环保材料，可周转使用。

聚丙烯（PP）：成型温度140℃，冷却时间24-30秒，热扭曲温度150-220℃开始熔化，半结晶性材料，它比PE更要坚硬并且有更高的熔点。PP的维卡软化温度为150°。由于结晶度较高，表面的刚度和抗划痕性很好，收缩性为1.8-2.5%。刚硬有韧性，抗弯强度高，抗疲劳，抗应力开裂，质轻，在高温100°-150°左右保持其力学性能。

聚对苯二甲酸乙二醇（PETG）：成型温度70-80℃，冷却时间14-20秒，热扭曲温度120-225℃开始熔化，高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽，耐疲劳性，耐摩擦性，尺寸稳定性很好，压力高波后可直接撕边。透明度高，不易破边，属环保材料，可周转使用。